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冷氢化工艺将成多晶硅行业趋势

发布时间:2019-10-13 06:15:57

  冷氢化工艺将成多晶硅行业趋势

  生意社09月28日讯

  从2007、2008年时的多晶硅,到去年的精功科技,光伏行业整体虽然时有起落,但产业链总是有环节能赢得资本市场青睐。如今虽然欧债危机蔓延,给严重依赖于欧洲市场的我国光伏行业下游需求蒙上阴影,不过产业链上,或许有另一块风生水起的市场正在开启。 本月,A股市场两家重磅光伏厂商都宣布新的投资计划,上游原料多晶硅生产商乐山电力将拿出7.5亿元对旗下生产线进行冷氢化技改;提供多晶硅铸锭炉的设备商精功科技,也公告组建合资公司筹备提供冷氢化方面的解决方案。 这块市场前景如何?本周,《每日经济》就此向国内唯一一家能量产冷氢化设备的东方电热进行了解。 行业公司连续投资冷氢化 乐山电力今年年初就在筹划的多晶硅生产线冷氢化技改一事,总算是在本月14日敲定了最终实施方案。公司将联手天威保变向从事多晶硅业务的子公司乐电天威增资,以帮助其实施冷氢化技改。 乐电天威目前拥有一条设计年产能为3000吨的多晶硅生产线,不过由于项目立项时还是2007年,受技术所限当时乐电天威采用了国内主流的热氢化技术,作为副产品四氯化硅的处理工艺,而非现在被广泛接受的冷氢化。早在今年2月乐山电力就召开董事会讨论多晶硅技改一事,当时规划投入3.3亿元;之后在5月公告了项目技改细节,决定总投资7.5亿元. 无独有偶,因提供生产设备多晶硅铸锭炉而于最近一年在证券市场上风生水起的精功科技,也在随后不久宣布了类似投资意向。公司将拿出3500万元设立合资公司,合资对象则以其拥有的冷氢化技术出资,合资公司成立后,将致力于为业内多晶硅生产厂商,提供包括冷氢化在内的全套多晶硅生产线设计及解决方案。 乐山电力和精功科技,一个是上游原料生产商,一个是设备生产商,为何会选择在此时作出投向同一领域的举动?就本次《每日经济》从业内了解到的信息,作为已被行业一线大厂亲身验证的有效降低多晶硅生产成本的手段,冷氢化已经是我国现有存量老线技改和新项目上马的必须方式。而根据民生证券研究员陈龙预计,目前国内多晶硅总产能大致在30万吨的规模,以乐山电力单条3000吨7.5亿元的投入力度计算,对应总投资将超过700亿元。 冷氢化成多晶硅行业趋势 “冷氢化是行业今后的大趋势。”23日,东方电热副董事长谭克对《每日经济》表示。 谭克在接受采访时表示,公司看好这块市场前景,原因系冷氢化是当前降低多晶硅生产成本、减少污染和电耗、满足行业准入门槛的有效手段。 所谓多晶硅的冷氢化,是指对多晶硅生产过程中必定会产生的副产品四氯化硅的一种处理工艺。当前被厂商主流采取的改良西门子法,生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅。而四氯化硅,也正是前几年多晶硅被定性为高耗能、高污染行业的原因之一。 对于四氯化硅,当前主要有两种处理方式,热氢化和冷氢化,热氢化是国内已建成生产线的主要处理方式。谭克向介绍,热氢化的劣势在于能耗高,工作温度需要加至1200度,而冷氢化在550度的环境下就能进行反应;此外,热氢化的转化效率也较冷氢化低。 而根据工信部在今年1月正式发布的《多晶硅行业准入条件》,在避免环境污染上提出了资源回收利用的要求,尾气中所产生的四氯化硅、氯化氢等物质的回收利用率不得低于98.5%、99%;同时还强制规定了能耗要求,光伏所用多晶硅还原电耗需小于80度/kg,到今年年底则应当小于60度/kg。 这一要求将驱使企业倾向于选择冷氢化工艺。而在业内看来,还有另一原因驱动企业选择是冷氢化,那就是单位生产成本的有效降低。冷氢化除单位能耗低之外,作为多晶硅生产所需主要原料之一的三氯氢硅,可在该项工艺下的闭环生产内产生。 国内最显着的例子就是保利协鑫,这家我国第一大多晶硅生产厂商,2009年年初其成本大约为40美元/kg,之后两年冷氢化技改项目连续投产,单位能耗降低以及三氯氢硅自给率提高,到去年年末其成本已下降至25美元/kg。“现在差不多已经到每千克20美元了。”谭克称。 成本下降是保证厂商盈利的最重要因素。随着新进入者增加以及新增产能投产,行业需求不振下今年多晶硅价格暴跌,目前国际市场报价已降至56美元/kg,来自中国有色金属协会硅业分会的信息则显示,国内市场最新成交价大致在40万元/吨上下,约合62.6美元/kg。而这个价格,已接近国内不少老线厂商的成本线。 客户扩产速度存不确定性 谭克告诉《每日经济》,冷氢化工艺所需设备繁多,其中以硫化床反应器以及公司生产的电加热器为核心设备。 谭克表示,在上市前公司这块业务以江苏中能和洛阳中硅两家为主要客户。其中江苏中能是保利协鑫子公司,担当其旗下多晶硅业务运作,为我国最大的多晶硅生产厂商;洛阳中硅则脱胎于与峨眉半导体厂同辈的洛阳硅业,为我国多晶硅“老四厂”之一,技术实力雄厚。 但今年以来公司客户明显增加。据谭克称,公司今年新增了大概十多家客户,当中有赛维LDK这类一线大厂,也有北京利尔这类新进入者。 采访中问及公司是否担心未来可见的行业竞争,对此,谭克显得很有信心,“不排除价格战的可能,但今后两到三年内,我们公司在行业里的主导地位不会有变化。” 谭克表示,首先行业进入有门槛,由于在使用中是于高温环境下接触四氯化硅这类强腐蚀性物质,因此对电加热器的抗腐蚀性、发热元件耐高压、避免发生泄漏等性能要求非常高;早年只能由国外大厂生产,国内企业之前也有试图攻关的,但并未成功。而公司是与江苏中能、洛阳中硅等厂商合作,自2006年起不断研发、摸索、调整,才达到现在的水平。 从这个意义出发,新进入者要真正拿到市场,产品必须获得客户认可。“这个时期会比较长,我们当初是跟江苏中能一步一步试用改进过来的,现在客户都没有那个时间和精力来给你做实验了。”谭克说。 那么公司是否担心来自国外同行的挑战?谭克回答称公司产品比国外品牌有明显价格优势,产品核心部件电加热芯的使用期也能达到1年,超过国外厂商的半年。 对于未来市场容量,谭克并未给出数量化预期,只是表示冷氢化是大趋势,国内现在采用热氢化工艺的最大厂商重庆大全,也已经同公司联系过,接洽冷氢化技改事宜。“唯一的不确定因素是客户扩产进度,在目前下游需求环境下,(客户的)扩产速度可能会有所放缓。”谭克说。

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